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鋼製油圧管継手のシール性能を確保するにはどうすればよいですか?

Author:admin   Date:2023-10-09
1. シール材の選択:シール性能を確保するにはシール材の選択が重要です。たとえば、NBR (ニトリルブタジエンゴム) は、耐油性、耐摩耗性、弾性回復特性が優れているため、一般的に使用されるシール材として人気があります。一部の高温環境では、高温耐性と化学的安定性により、FKM (フルオロエラストマー) の方が適している場合があります。
2. シール面の設計: シール面は通常、表面の平滑性を確保するために研削や研磨などの精密加工が必要です。これにより、小さな欠陥が減少し、シール効果が向上します。高精度のCNC機械と研削盤を使用して、シール面を正確に製造します。
3. シール面の潤滑:シール面に潤滑剤を塗布することがシール性能を向上させる鍵となります。たとえば、油圧システムでは、作動油自体が潤滑剤として機能し、シールが接触面上を滑るときに摩擦を軽減し、シールの効果を向上させます。
4. シール面の一致: 接続時にシール面が効果的なシールを形成するように、シール面の一致寸法は非常に正確である必要があります。 CNCフライス盤や旋盤などの高精度加工によりシール面の合わせ精度を確保します。
5. シールリングの設計: シールリングはシール性能の重要な要素です。たとえば、O リングは一般的に使用されるシール リングで、その円形断面が圧縮下で効果的なシールを実現します。 X 型リングは、その独自の断面設計により、より高いシール性と耐圧性を実現します。
6. 接続方法の設計: 異なる 鋼製油圧継手 ねじ接続やフランジ接続など、さまざまな接続方法を使用します。ねじ接続の設計では、接続時に良好なシールを確保するためにねじの精度を確保する必要があります。フランジ接続の場合は、フランジ間のシール性能を考慮する必要があります。
7. 予圧: 適切な予圧はシール効果の向上に役立ちます。たとえば、油圧システムでは、通常、ねじ付きパイプ継手に適切なトルクをかけて予圧し、動作圧力下で適切な接触圧力が確実に維持されるようにする必要があり、これによりシール性能が向上します。
8. シール性能のテスト: メーカーは通常、圧力試験などを通じて油圧パイプ継手のシール性能をテストします。試験中、パイプ継手は高圧液体にさらされ、所定の動作条件下で安全かつ確実に密閉できることが確認されます。
9. 材料の適合性: シール材料の選択は、シールされる媒体と適合する必要があります。たとえば、作動油と接触するシールの場合、シール性能に影響を与える化学反応を避けるために、シール材料は作動油と適合するゴムまたはその他の適切な材料である必要があります。

90 度メトリックメス 24 度コーン O リング L.T.油圧ホース継手 20491
ステンレス鋼の油圧継手は、油圧ラインまたはホースをポンプ、バルブ、シリンダーなどの他のコンポーネントに接続するために油圧システムで使用されます。これらの継手は高圧に耐えるように設計されており、耐腐食性を備えているため、水、油、その他の液体にさらされる用途を含む幅広い用途での使用に適しています。
使用可能なステンレス鋼製油圧継手には、次のようないくつかのタイプがあります。
フレア継手: これらの継手は、フレア端を持つコンポーネントにチューブまたはホースを接続するために使用されます。通常、コンポーネントに挿入されるフレア状の端と、フィッティングを所定の位置に保持するために締め付けられるナットが付いています。
圧縮継手: これらの継手は、ホースまたはチューブの周囲に締め付けられてシールを形成するナットとスリーブで構成されています。取り付けが簡単で、幅広いホースやチューブの材質に使用できます。
O リング継手: これらの継手は、O リングを使用して継手とホースまたはチューブの間にシールを作成します。これらは高圧システムでよく使用され、漏れのない性能で知られています。
JIC 継手: JIC (Joint Industrial Council) 継手は、油圧システムで一般的に使用されるフレア継手の一種です。フレア角度は 37 度で、さまざまなサイズと構成が用意されています。
ステンレス鋼製油圧継手は、耐久性と耐食性を確保するために、通常、316L や 304 などの高品質のステンレス鋼で作られています。耐食性を高めるために、亜鉛などの追加の材料でコーティングすることもできます。

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